
Coide de ceramica-Forrat
Los coides revestits de ceramica utilizan un revestiment de ceramica d'alumina dins un coide de canal d'acièr per protegir lo camin de flux intèrne del material abrasiu. Son utilizats a de cambiaments de direccion de canalizacion ont l'impacte de las particulas e l'usura glissanta son concentrats. La talha de la canonada, l'angle de flexion, lo rai de la linha centrala, la qualitat ceramica e l'espessor del revestiment pòdon èsser especificats a partir del dessenh de la canonada e de las condicions d'explotacion.
Avantatges claus
Proteccion contra l'abrasion
La ceramica d'alumina provesís una superfícia de desgast intèrne dura pels materials abrasius. De qualitats de ceramica de 92% a 99% d'alumina permeton que l'especificacion del revestiment siá corresponduda a l'aplicacion.
Forat intèrne definit
Lo revestiment ceramic es dispausat a l'entorn de la geometria del coide per manténer lo diamètre interior acabat requerit. L'espessor es seleccionat amassa amb la talha de la canonada e lo dever d'explotacion.
Acièr-Construccion Ceramica
Lo còrs d'acièr provesís la forma estructurala del coide del temps que la ceramica d'alumina forma la superfícia d'usura intèrna. La configuracion pòt èsser adaptada a diferentas dimensions de tudèl e als besonhs de connexion.
Seleccion de qualitat de ceramica
92% d'alumini
Convenent per la transpòrt abrasiu general ont una qualitat de ceramica d'alumina estandard correspond a las condicions de foncionament.
95% d'alumini
Proveís una densitat mai nauta que 92% d'alumina e es adaptat a un servici abrasiu mai exigent.
97% e 99% d'alumini
De qualitats d'alumina mai nautas provesisson una densitat ceramica mai granda e son seleccionadas quand l'aplicacion demanda una superfícia de desgast mai densa.
Especificacions tipicas
|
Paramètre |
Valor tipic |
|
Material de ceramica |
Ceramica d'alumina |
|
Contengut d'alumina |
92%, 95%, 97%, 99% |
|
Duretat de Mohs |
9 |
|
Densitat en massa |
3,60–3,83 g/cm3 |
|
Absorpcion d'aiga |
Mens o egal a 0,01% |
|
Espessor de ceramica |
6–25 mm |
|
Espessor de teula estandard |
6, 10, 12, 15, 20, 25 mm |
|
Angle de flexion |
22,5 graus , 30 graus , 45 graus , 90 graus , personalizat |
|
Rai de la linha centrala |
1,5D–5D, personalizat |
Cossí seleccionar lo coide drech
Confirmatz la talha de la canonada
Provesir la talha nominala de la canonada o lo diamètre interior acabat requerit. L'espessor ceramica deu èsser inclusa al moment del calcul de l'alesament final.
Definir la geometria de dobladura
Especificatz l'angle de flexion e lo rai de la linha centrala. Aquestas dimensions determinan lo perfil del coide e la disposicion de la seccion ceramica.
Seleccionatz l'espessor del revestiment
L'espessor tipic de la ceramica es de 6-25 mm. La seleccion deu considerar la duretat de las particulas, la talha de las particulas, la velocitat de transpòrt e lo dever de foncionament.
Verificar las connexions
Las dimensions de la brida, las extremitats soudadas, la longor tangenta e l'orientacion deurián correspondre al dessenh del canal o a l'installacion existenta.
Condicions d'aplicacion qu'importan
Caracteristicas del material
La duretat de las particulas, la talha de las particulas e la concentracion dels solids afectan la carga de desgast sul coide. Aquestes detalhs ajudan a determinar la qualitat ceramica e la configuracion del revestiment.
Velocitat de transpòrt
La velocitat del material afecta l'impacte e l'abrasion de glissament a travèrs la virada. La velocitat de foncionament reala deu èsser provesida per la revision de las especificacions.
Temperatura
Las temperaturas continuas e de pic deurián èsser indicadas amb las donadas d'aplicacion. La temperatura pòt afectar lo còrs d'acièr, lo sistèma de ligam e la construccion completa del revestiment.
Fabricacion de ceramica
Trabalhament de la polvera:La polvera d'alumina es tractada per obténer una composicion de material contrarotlada e una distribucion de particulas abans de la formar.
Formacion de ceramica:Las seccions ceramicas son formadas segon lor geometria requerida. Lo pression isostatic pòt èsser utilizat per de seccions de ceramica corbadas mai grandas ont una densitat contrarotlada es requerida.
Sinterizacion:Los compausants ceramics formats son sinterizats a de temperaturas nautas contrarotladas per desvolopar l'estructura e la densitat d'alumina requeridas.
Acabament dimensional:Las seccions de ceramica son formadas e acabadas per correspondre al rai del coide, al diamètre intèrne e a l'espessor del revestiment especificat.
Contraròtle de qualitat
Proprietats ceramicas:Lo contengut d'alumina, la densitat en massa, la duretat e l'absorpcion d'aiga pòdon èsser verificats contra l'especificacion del material aplicabla.
Inspeccion dimensionala:L'espessor de la ceramica, lo diamètre intèrne, l'angle de flexion, lo rai de la linha centrala e las dimensions de connexion son verificats contra lo dessenh aprovat.
Inspeccion de la superfícia:Las seccions de ceramica son inspeccionadas per de fendasclas visiblas, de damatges de bòrd e de conformitat dimensionala abans lo montatge.
Configuracion pels projèctes de pipeline
Los coides forrats de ceramica pòdon èsser especificats amassa amb de tudèls, de tees, de reductors e d'autres accessoris forrats de ceramica drechas. La correspondéncia de la qualitat ceramica e de l'espessor del revestiment a travèrs de seccions connectadas ajuda a manténer una especificacion de desgast intèrne coerenta.
Per un trabalh de remplaçament o de projècte, provesissètz lo diamètre de la canonada, l'angle de flexion, lo rai de la linha centrala, las dimensions de connexion, lo material transportat, la talha de las particulas, la velocitat de transport, la temperatura de foncionament e l'espessor del revestiment requerit.
Demandatz un coide forrat de ceramica
Provesir la talha de la canonada, l'angle de flexion, lo rai de la linha centrala, lo tipe de connexion, la qualitat de ceramica, l'espessor del revestiment e las condicions de foncionament al moment de demandar un devis. Un dessenh dimensional es preferit pels coides personalizats perque permet de confirmar la geometria de la canonada, los detalhs de connexion e la disposicion ceramica abans la produccion.
FAQ
Q: Quinas qualitats de ceramica son disponiblas?
R: De qualitats de ceramica d'alumina 92%, 95%, 97% e 99% son disponiblas. La qualitat apropriada depend de las caracteristicas del material e de las condicions de foncionament.
Q: Quins angles de flexion son disponibles?
R: Las configuracions comunas incluson 22,5 gras , 30 gras , 45 gras e 90 gras . D'autres angles pòdon èsser especificats segon la geometria del canal.
Q: Quin espessor de ceramica es disponible?
R: Los espessors de ceramica tipics van de 6 a 25 mm, amb d'opcions d'espessor estandard que comprenon 6, 10, 12, 15, 20 e 25 mm.
P: Lo coide pòt èsser produch a partir d'un dessenh existent?
R: Òc. La talha de la canonada, l'angle de flexion, lo rai de la linha centrala, las dimensions de connexion e la disposicion del revestiment pòdon èsser especificats a partir d'un dessenh d'engenharia.
P: Qué informacion es necessària per la cotizacion?
R: Provesir la talha de la canonada, l'angle de coide, lo rai, lo tipe de connexion, la qualitat de ceramica, l'espessor del revestiment, lo material transportat, la velocitat de transport e la temperatura de foncionament. Un dessenh ajuda a confirmar la configuracion finala.
Tags cauds: coide forrat de ceramic-, China fabricants de coide forrat de ceramica-, provesidors, fàbrica
Precedent
Pas d'InformacionNext2
Pas d'InformacionVos podètz tanben Com .
Enviar l'Enquèsta









